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取得的环境效益 |
取得的节能效益 |
取得的经济效益 |
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实施了2个中高费方案：增设乙烯回收（压缩）装置。减少了物料的单耗，提高物料回收效率，保证工艺过程的稳定性；增设催化氧化尾气处理装置，进一步保证了尾气的处理效率。 通过开展本轮清洁生产工作，完善和进一步规范了企业的环境保护管理制度，改善了车间工作环境和厂容厂貌，提高了员工参与清洁生产的积极性，增强了员工的环保意识。
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方案实施后，通过优化原料配比、机器维修后回用、车间减噪、加强外购蒸汽管道维护、加强巡检、减少设备跑冒滴漏、蒸汽冷凝水、回收改进灌装接头、提高员工综合能力等方案，在企业节约水电、蒸汽等各类能源方面均起到了至关重要的作用。特别是通过增加乙烯回收装置和增加催化氧化装置后，减少废气排放。同时改善了工作环境并提高了员工的清洁生产意识，实现了清洁生产目标。 |
本次审核公司共实施了10个清洁生产方案，其中无低费方案8个、中高费方案2个。全部方案总投资59.7万元，产生经济效益12.05万元，方案实施后，可节约用电3.1万kWh/年，节约蒸汽301.79吨，减少VOCs排放量约1.98t/a。减少危废产生量约10.56吨。审核完成后，企业清洁生产水平达到国内清洁生产较先进水平。同时，清洁生产方案实施后，降低了生产成本，提高了企业管理水平和员工素质，减轻了环境污染，经济效益比较明显。 |
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VOCs减排量：1.98t/a 危险废物减量：10.56t/a
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节约蒸汽：301.79t/a 节约用电：3.1万kWh/a 节约新鲜水：1400t/a
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此次审核共产生了10个清洁生产方案，已全部实施完毕。全部方案总投资59.7万元，实施后每年可产生经济效益12.05万元。 |